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1. 设备原理
根据锅炉管材与氧化皮磁性性能显著差异特征，对被测锅炉弯管施加外部磁场激励后，撤离外部激励磁场，利用霍尔效应和应力传感器检测弯管内氧化皮剩磁磁感应强度和提升力，建立其检测信号值与锅炉弯管内氧化皮堆积量的映射关系，从而实现对锅炉弯管处堆积的氧化皮堆积量的无损检测与评定。
剩磁感应强度和提升力与氧化皮堆积量的关系
检测时，采用3个方位测点的实验方法，消除了由于单稳恒激励磁场下不均匀性。探头30°正向检测弯管同时记录行走长度；到达终点后探头0°反向检测弯管并记录长度；返回起点后探头330°正向检测弯管及记录长度。20mm采集一次数据，采集频率不超过100Hz。3次检测数据保存在主机中，同时根据数据形成3D管道图像显示氧化皮的堆积图形。这些数据及图形可以通过USB、SD卡保存和导出，也可实时通过串口/485传输出去。
2.性能特点
1. 检测数据量化。数字化显示氧化皮厚度和所占管道空间的百分比，图像化显示堆积位置，简单直观，便于实时查看，且具有调零功能；
氧化物堆积检测界面
氧化膜检测界面
2. 检测精细化、专门化。可设置管道材质、管径大小、管壁厚度等参数，提高检测结果准确性；
3. 自动生成检测报告，优化数据管理，方便查询。支持输入检测项目编号，检测部件编号，检测管屏编号，检测管子编号，检测位置编号（可用图片表示），检测长度，完成一根检测，按确认后，自动弹出下一管屏编号信息。检测报告自动套入模板，报告显示检测时间、部件、各编号、氧化皮体积、质量、截面积、图片等。支持检测数据保存、导入、导出，并支持错误和重复数据的修改、删除；
4. 重量小于2kg，电池容量8h以上，结构简单，易操作；
5. 检测速度快，无须对被测物进行表面处理。灵敏度高，对管道内氧化皮量的微小变化能够准确的反映；
6. 可检测奥氏体不锈钢管如：HR3C、SUPER304、TP347HFG、TP347H、TP304等。不仅可以检测氧化皮，也可以检测其他来源的铁磁性异物。
