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1. 概述
火电锅炉受热面高温、高压管道在长期服役过程中，受烟气、飞灰、汽水冲刷、高温化学反应等因素影响，易形成管壁局部减薄、磨损、吹损、腐蚀等缺陷，最终发生爆管事故。锅炉内部出现爆管需停机抢修，其经济损失巨大。
因此，开展水冷壁定期检修，是火电机组的一项重要工作，对于保证锅炉安全稳定运行有着至关重要的作用。
传统方式通过搭建脚手架或大型升降平台对水冷壁进行防磨防爆检查。检验人员需佩戴安全带，携带仪器，于升降平台或几十米高的脚手架上进行检查，存在高空作业风险；锅炉炉内环境通常含尘量较大、闷热、光线不足，对作业人员的健康状况、心理状态都有较高要求；此外，搭设拆除升降平台或脚手架的工作需在炉膛完全冷却后2-3天才能完成，影响检修效率。这种检查方式消耗大量人力物力，成本高昂，耗时长，同时极易出现安全事故，发电企业亟需一种能在短期停炉期间不用满搭脚手架，通过智能检测设备对炉内管屏进行早期预防检查的新型检查方式。
2. 锅炉水冷壁腐蚀类型
2.1. 烟气灰分冲刷
燃煤燃气中含有的灰分颗粒的运动速度可达到8m/s，以这样的速度冲击管壁，长期积累造成管壁发生切削。水冷壁管的管壁在灰分颗粒的冲刷和烟气的腐蚀交替作用下不断减薄。
