近六十台改造落地：原煤仓分仓改造有什么优势？

我司深耕原煤仓分仓技改领域，已落地近六十台原煤仓分仓改造项目。下面以某电厂两台 600MW 超临界直流机组改造项目为例进行说明。

在最上层煤粉燃烧器上方，前后墙各布置1层燃烬风口，每层布置5只，共10只燃烬风口，用来补充燃烧后期需要的空气，同时实现分级燃烧。配六台直吹式中速辊式磨煤机，每台磨有五根出粉管，对应一层燃烧器。电厂上煤系统为双路皮带系统，在煤仓间设置有10A、10B皮带，煤仓间带式输送机层采用电动双侧犁式卸料器进行，通过选择启动A路或B路犁式卸料器的犁刀，两条皮带分别可以向两台锅炉12个原煤仓进煤。

为保证改造效果和利用率，在原煤仓顶部增设防爆照明及视频监控，在原煤仓内隔板两侧各增加一台用于测量煤位的导波雷达设备。现有的给煤机入口插板门仍保留。为使原煤仓煤流下煤顺畅，防堵塞，可在原煤仓仓壁上增设贴壁风疏堵设备，提前预防堵煤。

在磨煤机及给煤机运行中，原煤仓隔板的双向闸板可以任意来回切换，对原煤仓下煤无影响。分隔仓内装不同性质的煤种，将插板门均打开，可由 “分磨磨制，炉内混烧”，进一步变为“磨内混合磨制、炉内均匀混烧”的配煤新方式。

二、原煤仓分仓技术的优势

在目前大部分火电企业经营效益下降，煤价持续上涨的情况下，掺烧低热值煤是一个提升企业效益的有效手段。原煤仓进行灵活性分仓改造，可实现降低经营成本、提高企业经营状况、满足电网深度调峰要求。除在电站锅炉推广应用外，在其它有使用掺配煤并采用原煤仓储存化石类燃料的行业均可应用。其技术创新点如下：

● 灵活性高，快速切换。实现一个煤仓一台给煤机同时供应两种不同的煤种，及时改变锅炉配煤，满足锅炉不同负荷对煤质的要求。改造完成后原煤仓可做两种煤掺配，也可用于单一煤种。

● 改造工程量小，改造成本低。锅炉制粉系统变动不大，不需要再增加一个煤斗仓，也不需增加给煤机、磨煤机，特别是上煤系统不用做任何变动。利用现有的原煤仓存储两种不同煤种，辅以必要的监视手段，实现实时在线变换煤种的目的。

● 操作简单方便，运行安全可靠。可快速响应机组负荷的变化，彻底改变以往配煤过程中时间滞后、不能及时变换煤种的弊端。面对负荷快速变动时的精准配煤需求，分仓技术实现机组负荷“高峰顶得上，低谷降得下”，从根本上解决了机组负荷响应与精准配煤之间的矛盾。

● 提高劣质煤掺烧量。满足火电机组灵活性要求，满足发挥机组辅助服务的需要，在火电企业参与电网辅助服务、调频等方面发挥其优势。灵活应对全天快速变负荷的要求，从燃料侧为企业增收节支、提质增效提供有力保障，进而提升企业的市场竞争能力。

● 经济效益显著。原煤仓进行灵活性分仓改造成本低、收益高。以当前市场计算，20.9MJ的高热值煤价为1000元/t，15.9MJ的低热值煤价为600元/t，每台给煤机出力50t/h，以各带一半负荷计，年内运行小时按5000h，全年低热值煤占比50%，分仓运行的投入率按40%考虑，年收益为：(50t/h­-25t/h)×5000h×(1000元/t-600元/t)×50%×40%=1000万元。

三、原煤仓分仓改造在电力现货交易中的作用

电力现货交易市场具有高度的实时性和波动性。电力的生产与消费需要在瞬间完成，这就要求发电原料的供应必须稳定且可靠。一旦原料供应出现短缺或延迟，可能会造成电力的供应不足或价格波动。

为了应对电力现货交易的这些挑战，原煤仓的分仓管理显现出其独特的优势。

1. 提高调度灵活性

分仓管理能够灵活应对市场变化，通过在不同煤仓中存放多种原煤，并根据需求预测提前填充，确保生产正常进行。分仓改造后，火电厂在电网负荷波动时，能够迅速调整不同煤种的组合，提高调峰能力。从而在电力市场中获取更多的调峰辅助服务收入。

2. 提高采购效益

分仓操作可以使企业根据不同的采购渠道、价格和质量进行更为精细的成本控制。根据煤炭市场的价格波动和煤种供应情况，灵活调整燃煤结构，选购性价比高的煤种。有助于降低燃料成本，减轻火电厂的经济负担。

3. 降低库存成本

通过精确的调度和预测，可以实现按需补充煤仓，降低不必要的库存，从而降低库存成本。

4. 提升燃煤利用率

分仓技术可以根据煤种特性进行合理搭配，优化燃煤质量，提高燃煤利用率，降低飞灰含碳量，改善锅炉结渣状况，减少污染物排放，提高机组运行经济性。

5. 增强电厂竞争力

通过优化配煤掺烧技术，火电厂可降低污染物排放，提高能源利用效率，符合国家环保政策要求。在市场竞争中，具备优质、环保的发电能力将有助于提高电厂的竞争力。

6. 延长设备寿命

原煤仓分仓技术有助于降低锅炉内部结渣、磨损等问题发生，延长设备的使用寿命，降低设备维修成本。同时，分仓技术可以确保机组在运行过程中燃煤质量的稳定，降低因煤质波动导致的设备故障风险，提高运行稳定性和可靠性。